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扣壓機(jī)的扣壓操作1.扣壓機(jī)初次使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2.扣壓機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。3.按下張開(kāi)按鈕，模座張開(kāi)后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整

壓管機(jī)工作原理油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的，油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動(dòng)，致使模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模具對(duì)膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時(shí)，擠壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，油缸

切管機(jī)是通過(guò)電腦、液壓的互相配合，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)拖板作直線往返運(yùn)動(dòng)。微電腦會(huì)按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)，控制和改變其油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。求購(gòu)切管機(jī)時(shí)也要

切管機(jī)工作原理其原理是通過(guò)電腦、液壓的互相配合，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)拖板作直線往返運(yùn)動(dòng)。微電腦會(huì)按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)，控制和改變其油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。求

扣壓機(jī)是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，

安全操作規(guī)程1、扣壓機(jī)的電器箱不得隨意打開(kāi)，有事找電工。2、機(jī)器在停止使用后，必須關(guān)掉電源總閘刀開(kāi)關(guān)。3、在調(diào)換模具時(shí)一定要停機(jī)進(jìn)行，（特別注意）。4、八瓣座與前端板之間的斜面要經(jīng)常保持清潔，不能有金屬屑及其它硬物黏在斜面上，每天開(kāi)

在扣壓機(jī)工作中，有時(shí)候會(huì)遇到扣壓機(jī)壓力不足的現(xiàn)象，這時(shí)候，我們就需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)扣壓機(jī)進(jìn)行分析，及時(shí)排除相關(guān)故障，保證扣壓作業(yè)繼續(xù)進(jìn)行。一、泵有故障針對(duì)性排除泵體故障或者換上新泵；二、泵未調(diào)到工作狀態(tài)；讓技術(shù)工人對(duì)泵進(jìn)行重新調(diào)試；三、溢流

安裝調(diào)試搬運(yùn)：扣管機(jī)適宜采用叉車(chē)搬運(yùn)，并以扣管機(jī)底部受力，扣管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬扣管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。安裝：扣管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。注油：打開(kāi)油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。接電：將電源線

手動(dòng)試壓泵是測(cè)定受壓容器及受壓設(shè)備的主要測(cè)試儀器，最高工作壓力可達(dá)800kg/mm，能夠正確指出0~800kg/mm以內(nèi)任何階段的正確壓力來(lái)作水壓試驗(yàn)。廣泛用于鍋爐、化工、輕工、建筑安裝工程、航天、科學(xué)系統(tǒng)、專門(mén)試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、

膠管壓管機(jī)操作步驟和注意事項(xiàng)要的長(zhǎng)度，膠管扣壓機(jī)操作步驟和注意事項(xiàng)：膠管扣壓機(jī)操作的過(guò)程中，操作人員需熟悉相關(guān)生產(chǎn)工序，能夠熟練操作扣壓機(jī)及工具，勞保用品，穿戴齊全后，方可上崗工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)確保各緊固件牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、運(yùn)動(dòng)面無(wú)障礙物，安全

判斷優(yōu)劣1、看：是通過(guò)目測(cè)觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)選用的液壓配件和電器元件是否為名牌產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油現(xiàn)象。如以上通過(guò)了目測(cè)，可以進(jìn)行下一步檢測(cè)。2、聽(tīng)：把設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行

1、扣壓機(jī)是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液

扣壓機(jī)是一種用于扣壓管件總成的液壓設(shè)備，其將所配套的金屬接頭通過(guò)扣壓機(jī)的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機(jī)械用高壓油管或汽車(chē)上的剎車(chē)管、機(jī)油管、空調(diào)管、動(dòng)力管上?？蹓簷C(jī)適用于各類機(jī)械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車(chē)空

扣壓機(jī)是一種用于扣壓管件總成的液壓設(shè)備，其將所配套的金屬接頭通過(guò)扣壓機(jī)的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機(jī)械用高壓油管或汽車(chē)上的剎車(chē)管、機(jī)油管、空調(diào)管、動(dòng)力管上。扣壓機(jī)適用于各類機(jī)械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車(chē)空

扣壓機(jī)是一種用于扣壓管件總成的液壓設(shè)備其將所配套的金屬接頭通過(guò)扣壓機(jī)的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機(jī)械用高壓油管或汽車(chē)上的剎車(chē)管、機(jī)油管、空調(diào)管、動(dòng)力管上。扣壓機(jī)適用于各類機(jī)械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車(chē)空調(diào)

扣壓機(jī)也叫膠管壓管機(jī)，鎖扣機(jī)，主要由扣壓機(jī)構(gòu)、電機(jī)、齒輪泵、控制閥和油箱組成。適用于對(duì)機(jī)械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭。扣壓機(jī)設(shè)計(jì)扣壓機(jī)由泵站、液壓缸、扣壓裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和支撐架幾部分組成。該機(jī)

壓管機(jī)也叫膠管壓管機(jī)，膠管扣壓機(jī)，膠管鎖扣機(jī)，主要由扣壓機(jī)構(gòu)、電機(jī)、齒輪泵、控制閥和油箱組成。適用于對(duì)機(jī)械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭。膠管扣壓機(jī)是制造液壓膠管接頭的主要設(shè)備,它通過(guò)扣壓接頭外套,使接頭外

1、油已經(jīng)變質(zhì)：引起潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因很多，常見(jiàn)的有高溫、被氧化（某些金屬會(huì)加速潤(rùn)滑油氧化）、硝化、被水分解、潤(rùn)滑油里的添加劑析出等。變質(zhì)過(guò)程中會(huì)生成油泥、漆膜、酸性物質(zhì)以及某些容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。不沖洗的后果：腐蝕機(jī)器、油的流動(dòng)不暢、“

前文我們說(shuō)了如何辨別扣壓機(jī)質(zhì)量的好壞，那么如何辨別扣壓機(jī)的好壞的呢？1、看：是通過(guò)目測(cè)觀察扣壓機(jī)選用的液壓配件和電器元件是否為名牌產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油現(xiàn)象。如以上通過(guò)了目測(cè)，可以進(jìn)行

1、首先察看扣壓機(jī)選用的液壓配件、電器元件、油泵、電機(jī)能否為正軌廠家消費(fèi)的；電路配置能否有條有理；油路管路設(shè)計(jì)能否合理自然；管路銜接處有無(wú)滲油現(xiàn)象。2、把扣壓機(jī)接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。正常狀況下如有異常噪音，常常是電機(jī)和油泵裝置同